激振器的軸承損壞嚴(yán)重與其工藝有關(guān)嗎?
時(shí)間:2023-06-16
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作者:訪客
發(fā)布時(shí)間:2019-01-14 11:58:04?瀏覽:1834次
激振器的軸承損壞嚴(yán)重與其工藝有關(guān)嗎?當(dāng)然,雖然振動(dòng)篩的激振器軸承的損壞不一定是工藝問(wèn)題,但是,工藝問(wèn)題卻可能成為損壞原因,振動(dòng)篩的運(yùn)行可少不了軸承,所以,出現(xiàn)了問(wèn)題,要及時(shí)的處理,如果是工藝方面的問(wèn)題,建議大家從以下幾個(gè)方面排除。(1)軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。處理方法:采用加工精度較高的設(shè)備進(jìn)行加工,保證兩軸承孔的同心精度。在數(shù)控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。(2)軸承裝配時(shí)用力不均。如在冷裝配過(guò)程中對(duì)軸承內(nèi)圈施力不均,導(dǎo)致軸承內(nèi)圈相對(duì)軸產(chǎn)生一定偏斜量,從而使軸承的外圈磨損加快。處理方法:軸承在裝配時(shí)制作專(zhuān)用工裝,使軸承裝配過(guò)程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓組裝到位。防止裝配過(guò)程中內(nèi)、外圈受力不均。(3)軸承安裝時(shí)未清潔干凈,或潤(rùn)滑油不清潔,導(dǎo)致軸承滾道磨損,滾動(dòng)體摩擦力增大,溫度升高,*終損壞軸承。處理方法:軸承裝配前清洗干凈。激振器在使用過(guò)程中,按規(guī)定定期更換潤(rùn)滑油脂。*次換潤(rùn)滑油在設(shè)備使用150h之后,之后設(shè)備每運(yùn)行1000h之后必須更換潤(rùn)滑油。(4)成組偏心塊質(zhì)量差別大或成組偏心塊安裝角度誤差較大,引起振源中心顫動(dòng),造成軸承發(fā)熱。處理方法:調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度,使其質(zhì)量及角度對(duì)稱(chēng)一致。如果激振器兩組的配重塊夾角不同或質(zhì)量不同,所產(chǎn)生的振動(dòng)方向角和振動(dòng)力就會(huì)不同,就會(huì)產(chǎn)生篩體扭振等現(xiàn)象,致使激振器受到異常載荷。因此在制作偏心塊時(shí),應(yīng)保證偏心塊為同等材質(zhì)、密度相同的材料。同時(shí)為保證偏心塊質(zhì)心一致,對(duì)偏心塊的幾何形狀制作時(shí)也要嚴(yán)格要求。另外在安裝或調(diào)整激振力時(shí),要使同一根軸上的偏心塊角度一致,平行軸上的偏心塊角度對(duì)稱(chēng)。以上四點(diǎn),就是小編從多年經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際操作中總結(jié)而成的常見(jiàn)4點(diǎn),如果以上情況都不存在,那么還是請(qǐng)*人士來(lái)給振動(dòng)設(shè)備做檢查,查原因,及時(shí)解決問(wèn)題。